NY/T 1251—2006 蚕茧干燥设备[高清PDF]

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标准文档说明

标准部分原文

(*注：以下内容并未完全按照原文进行排版，且信息并不完全，也未经过严格校对，所以仅供参考！建议【不要直接作为从业依据】！具体信息还请阅读标准原文PDF。)

1范围

本标准规定了蚕茧干燥设备的型号标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于多种热源的连续式干燥机和批次式烘茧灶。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 191包装储运图示标志(eqv ISO 780:1997)

GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划(ISO 2859-1:1999,IDT)

GB/T 3768-1996声学声压法测定噪声源功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法

GB/T 9480-2001农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则

GB 10395.1-2001农林拖拉机和机械 安全技术要求第1部分:总则(eqv ISO 4254-1： 1989)

GB 10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则

GB/T 13306—1991 标牌

JB/T 5673-1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件

JB/T 6672.1燃煤热风炉技术条件

JB/T 6672.2燃煤热风炉试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

干茧 dried cocoon fbr safe storage

鲜茧干燥至能够安全储藏的蚕茧。

3.2

上车茧 reeling cocoon

可禦正品生丝的茧，包括上茧和次茧。

3.3

非正常蛹茧 dried cocoon

干茧中的毛脚茧、僵蚕(蛹)茧、病死蛹茧、内染茧:。

3.4

干燥率 drying rate

蚕茧干燥后质量与干燥前质量的百分比。

3.5

适干蛹茧 properly dried cocoon

3.6

适干率 equilibrium rate of dried cocoon 适干蛹茧粒数与抽样茧正常蛹茧粒数的百分比。

3.7

全茧无水干燥率 drying rate of dehydrated cocoon

鲜全茧干燥至恒重的质量与鲜全茧原始质量的百分比。

4型号标记

标注方法:

改进代号:以A、B、C……

主参数:生产率，一次干工艺1 h处理鲜茧的千克量 特征代号：L代表连续式干燥机;P代表批次式烘茧灶 选用“蚕茧”拼音的第一个字母

脱粒、清洗、烘干和贮存机械的类别代号

示例：

经过一次改进，采用一次干工艺1 h处理鲜茧100 kg的连续式干燥机,标记为5CJL-100Ao

5要求

一般要求

5.1.1

5.1.2

5.1.3

5.1.4

层的要求,漆膜附着力应不低于n级。

5.1.5使用说明书的编写应符合GB/T 9480-2001的规定。

5.2热源要求

5.2.1干燥热源可采用燃煤、蒸汽、燃气、燃油。燃煤和蒸汽采用间接加热,燃气和燃油釆用直接加热。

5.2.2

5.2.3

5.3结构要求

5.3.1总热风进口处和干燥室内温度场的高温、中温、低温区段应设置温度检测点。检测点温度显示 应直观。

5.3.2工作时干燥室外热风管道表面和干燥室壳体外表面的温升应不大于15C。

5.3.3连续式干燥机的干燥时间应在4.5h〜6.5h范围内调节。批次式烘茧灶进茧的干燥时间应在 20 min~30 min范围内调节。

5.3.4釆用自然排湿时,排湿孔位置应设置于干燥室顶部。排湿孔髙度应不小于600 mm,内腔截面尺 寸应不小于300 mm X 300 mmo连续式干燥机排湿孔数量应不少于6个;批次式烘茧灶排湿孔数量高 温区段应不少于4个，中温区段和低温区段各不少于2个。

5.3.6批次式烘茧灶的各轨道应端直且相互平行，同一轨道进料端与出料端的坡度为2：100o

5.3.7批次式烘茧灶的承料车结构应牢固可靠，行走、转向灵活。承料车层间距应不小于130mm。

5.4安全要求

5.4.1外露旋转工作部件应有防护装置，其防护装置应符合GB 10395.1—2001中第6章的规定。

警示标志应符合GB 10396的规定。

5.4.3带电部件与外露非带电金属部件之间的绝缘电阻应不小于2 MOo 5.4.4设备应有可靠接地装置，接地电阻应不大于4Q。

5.5 主要性能指标

主要性能指标应符合表1规定。

表1主要性能指标

项 目

指 标

生产率/(kg/h)

达到设计要求

单位耗热量/(kJ/kg-H2O)

直接加热

<7 500

间接加热

<10 500

单位耗能量/(kJ/kg-^O)

直接加热

W8 000

间接加热

<11000

适干率/%

连续式干燥机

290

批次式烘茧灶

285

干燥率/%

(1〜l.03)x理论干燥率

可靠性系数/ %

296

噪声/dB(A)

<85

总热风平均温度&

<230

总热风温度偏差攵

燃煤热风炉

<10

蒸汽、燃气和燃油

<5

温度场平均温度

高温区段

125〜105

中温区段

105 〜85

低温区段

85 〜55

温度场温度偏差/C

连续式干燥机

W3

批次式烘茧灶

W5

6试验方法

6.1试验条件

6.1.1试验用各类仪器、仪表的准确度应能满足测量的要求并经校验合格。

6.1.2试验应在设备处于正常工作状况下进行。

6.1.3试验工艺为一次干(即直干)。

6.1.4试验用蚕茧应是该茧季正常茧。

6.1.5连续式干燥机测试原料的前后应留出1 m的无料空隙区。批次式烘茧灶测试原料承料车的首、

3

（以上是摘录部分标准内容，更多信息还请参考原文PDF）

网盘链接

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