NY/T 1358—2007 包袋输送机质量评价技术规范[高清PDF]

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标准部分原文

(*注：以下内容并未完全按照原文进行排版，且信息并不完全，也未经过严格校对，所以仅供参考！建议【不要直接作为从业依据】！具体信息还请阅读标准原文PDF。)

包袋输送机质量评价技术规范

1范围

本标准规定了包袋输送机的术语和定义、质量指标、试验方法和检验规则。 本标准适用于包袋输送机的质量评价和质量监督检验。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 （ISO 2859-1： 1999,IDT）

GB/T 3768

GB/T 4064

GB/T 8170

GB 9969.1

GB 10395.1

GB 10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总则

JB/T 5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件

SB/T 10148.6粮油加工机械通用技术条件 焊接件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准

包袋输送机bag conveyer

完成将袋装物料输送到一定距离和高度的机械，实现袋装物料的出入库、搬运、装车等功能。

4质量指标 4.1作业性能

包袋输送机的作业性能应符合表1的规定。

表1作业性能

项 目

指 标

输送量,t/h

2企业标准规定值（或设计值）

单位耗电量,kw・h/t

（企业标准规定值（或设计值）

噪声,

W85

可靠度，％

^95

负荷启动性

正常启动

4.2主要零部件质■

4.2.2设计输送带线速度应＜1.5m/so

4.2.3滚筒圆度W2%,作业环境温度低于-5P时，主动滚筒应防滑。

4.2.4外购、外协件应有产品合格证。

4.3焊接质■

焊接质量应符合SB/T 10148.6的规定。

4.4装配质量

4.4.1输送架托根任意相邻三组托辐辗子上表面的高度差应W3 mm。

4.4.2上托辐间距应根据包袋的质量大小在300 mm~600 mm之间确定。

4.4.3操作方便,定位可靠，调节灵活，升降调节范围应达到设计要求。

4.4.4输送带应设置包袋导向装置。

4.5涂漆及外观质■

4.5.1漆膜总厚度245四m,漆膜附着力不应低于JB/T 5673的规定的II级。

4.5.2涂漆外观应平整、光滑,色泽均匀,不应有漏底漆、起泡、开裂、流痕和剥落等缺陷。

4.6空运转

4.6.1各运转部件应运转平稳,无卡滞现象,无异常声响,无漏油现象,无跑偏现象。

4.6.2空运转30 min后，各部位轴承温升＜25X3 o

4.7安全性

4.7.1包袋输送机应设置在正常工作的情况下防止输送机架塌落的安全保险装置。

4.7.2电器设备应安全可靠，其安全技术要求应符合GB/T 4064的规定。机身上的电机及电控装置 的防护等级为:室内IP 54、室外IP 55o处于粮食粉尘爆炸性危险区域作业的包袋输送机的驱动电机 应为YFB型防爆电机,并带有DIP标志，电器绝缘电阻21 MQo

4.7.3外露回转件应有防护装置，防护装置应符合GB 10395.1的规定。

4.7.4对操作人员有危险的部位，应在明显处标有安全警示标志，标志应符合GB 10396的规定。

4.7.5产品说明书应有安全注意事项内容。

4.8产品使用说明书

4.8.1说明书的编写格式和内容应符合GB/T 9969.1的规定。

4.8.2说明书应有“三包”等质量保证内容。

4.9标志、标牌

4.9.1每台包袋输送机应在相应的位置标有运行标志。

4.9.2每台包袋输送机应在明显的位置装有固定的金属铭牌，其内容应包括：

a）产品名称和型号；

b）产品主要技术参数；

c）制造日期和产品编号；

d）制造厂名称、厂址。

5试验方法

5.1性能试验

5.1.1抽样方法

5.1.1.1抽样方法应符合GB/T 2828.1的规定。

5.1.1.2抽样数量为二台。当试验受条件限制时，应依据情况确定抽样数量，但判定原则不变。

5.1.1.3应在生产单位近12个月内生产的产品中随机抽样。

5.1.2试验条件及要求

5.1.2.1试验物料应是包袋输送机正常作业时输送的物料之一，且数量充足，满足测试时间需要。

5.1.2.2试验用仪器仪表应检定合格，其测量精度应满足试验要求。

5.1.2.3样机的操作和测定均应配备固定的熟练人员。

5.1.2.4试验前应测定样机的主要技术参数。

5.1.2.5记录试验的环境温度和背景噪声。

5.1.2.6试验前应按照产品使用说明书的要求，将样机调整到正常工作状态。

5.1.2.7试验次数不少于三次，每两次试验间隔时间不低于20 min,测试结果取三次试验数据的平均 值。

5.1.2.8可靠度试验时间不应少于160ho

5.1.2.9试验数据处理应符合GB/T 8170的规定。

5.1.3试验内容及方法

5.1.3.1主要性能指标

5.1.3.1.1输送■测定

在试验时间内用秒表测定不少于180 s时间内所输送的包袋质量，按式(1)计算：

3.6G

式中：

Q ——输送量，单位为吨每小时(t/h)；

G ——测定时间内输送包袋的质量，单位为千克(kg)； t——测定的时间，单位为秒(s)。

5.1.3.1.2单位耗电■测定 5.1.3.1.2.1在测定输送量的同时测定单位耗电量。

5.1.3.1.2.2单位耗电量是以输送It物料所消耗的电量来表示，按式(2)计算：

P = * (2)

式中：

P ——单位耗电量，单位为千瓦时每吨(kw-h/t);

A——实测耗电量,单位为千瓦时每小时(kW-h/h)o 5.1.3.1.3噪声测定

作业场所噪声的测试方法应符合GB/T 3768的规定。

5.1.3.1.4可靠度

在生产使用条件下考核包袋输送机的可靠度?按式(3)计算： y T

K =习 Tz + 蜀 X 100 式中：

K ——可靠度，单位为百分率(%)；

Tz——生产考核期间的班次作业时间，单位为小时(h);

Tg——生产考核期间的班次故障时间，单位为小时(h)。

（以上是摘录部分标准内容，更多信息还请参考原文PDF）

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