NY/T 3365—2020 畜禽屠宰加工设备猪胴体输送轨道[高清PDF]

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标准部分原文

(*注：以下内容并未完全按照原文进行排版，且信息并不完全，也未经过严格校对，所以仅供参考！建议【不要直接作为从业依据】！具体信息还请阅读标准原文PDF。)

畜禽屠宰加工设备猪胴体输送轨道

1范围

本标准规定了畜禽屠宰加工设备猪胴体输送轨道的术语和定义、基本参数、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和储存的要求。

本标准适用于猪屠宰加工中输送胴俺

下列文件对于本文件

GB/T 191

GB/T 1184

GB 4806. 1

GB 11341

GB/T 133CA

GB/T 1391

GB 167981

GB/T 2731

GB 50270,

SB/T 223 I

SB/T 22過

SB/T 2251

SB/T 228 1

下列术语和定

轨道 track

组成猪胴体输送线路，潛轮在其上送

升降段 up and down section 轨道的升降部分。

3.3

双轨 double track

采用两条角钢或方管等类似形状组成的平行轨道。

3.4

圆形轨 circular track

截面为圆形或半圆形的轨道。

3.5

矩形轨 rectangular track

4基本参数

猪胴体输送轨道的基本参数包括轨道截面尺寸、轨道载荷和轨道标高，应符合表1的要求。

表1基本参数

项目

双轨

圆形轨

矩形轨

轨道截面尺寸,mm

40（单边）

60（直径）

12（短边）

轨道载荷，kg/m

<400

<400

<400

轨道标高，m

>2.5

>2.5

22.5

5技术要求

5. 1 一般要求

5. 1. 1 猪胴体输送轨道设计、制造、检验、装配与调整的基本要求应符合GB 11341和GB/T 27519的 规定。

5. 1. 2轨道的安全系数应不小于2,吊架和紧固件的安全系数应不小于5；轨道的许用挠度应不大于跨度 的1/400,并符合GB 11341的规定。

5. 1. 3与胴体接触或间接接触部分的材料应符合GB 4806. 1的相关要求。

5. 1.4轨道、转轨装置、弯轨应平整、光洁，轨道不得存在扭曲、凹凸不平现象,连接接头应平滑过渡，承重 滑轮通过时应无阻滞现象。

5.1.5轨道宜采用可拆卸连接方式。

5.2主要零部件

5. 2. 1主要零部件的结构及加工应符合GB/T 1184.GB/T 27519,SB/T 223.SB/T 225的相关规定。

5- 2.2铸件不应有裂纹、疏松等影响使用性能的缺陷。

5.3装配要求

5. 3. 1零部件经检验合格,外购件、协作件应有合格证明文件并经检验合格后方可进行装配。

5. 3.2装配应符合SB/T 224的规定。

5. 3. 3轨道、吊架应紧固可靠，不应因负载、震动出现松动现象。

5.4外观

5. 4. 1轨道表面不应有明显的凸起、叫陷、粗糙不平和损伤等缺陷。

5- 4. 2轨道及零部件除不锈钢材料外宜采用破倂、热镀锌、热渗锌等防腐方法，表面应色泽均匀，平整光 滑;轨道不应采用喷漆防腐方法，应符合SB/T 228.GB/T 13912的规定。

5. 5安全和卫生

5. 5. 1活动部件应有防松脱落措施，安全防护应符合GB 16798.GB 50270的规定。

5.5.2轨道应便于清洁，不应存在死角。

5. 5. 3滑动轨道应使用符合食品安全要求的润滑油（脂）。

5.6安装要求

5. 6. 1安装施工前应进行检验，检验应符合下列规定：

a）工程设计文件和随机技术文件应齐全；

b）轨道和材料的名称、型号、规格和数量应与装箱单相符，应有产品合格证；

c）轨道等应无变形、损伤和锈蚀等缺陷。

5. 6.2轨道敷设应符合下列规定：

a）轨道紧固件、螺栓等安装位置应正确，并与轨道紧密贴合、切实锁紧；

d）手推输送轨道在任意6 m长度内的直线度应不大于6 mm；自动输送轨道在任意6 m长度内的 直线度应不大于5 mm,直线段全长直线度应不大于15 mm；

c）升降段与直线段轨道对接时，轨道工作面的高低差应不大于1 mm,左右偏移应不大于1 mm,接 头间隙应不大于2 mm。

5.7使用与维护要求

5- 7. 1操作人员应经过安全技术培训考核合格后上岗。

5.7.2操作时，应按规定加载，不得超载。

7.3设备运转中不得进行人工润滑。

5- 7.4不得在运行中的轨道上倚靠或放置物品。

5- 7. 5设备的检查、调整、维护和清理应符合制造厂技术文件的要求。

7.6轨道如出现下列情况之一时应报废：

a）工作截面翼缘局部变形大于2 mm；

b）工作表面磨损达截面翼缘厚度的1/3。

6试验方法

1空载试验

1. 1空载试验应在总装检验合格后进行。

1. 2空载运转时间应不少于1 h,且应不少于2个循环。

6.1.3试验项目、方法和要求见表2。

表2空载试验项目、方法和要求

序号

试验项目

试验方法

标准要求

1

轨道紧固件

目测

应符合5. 6. 2 a）的规定

2

轨道直线度

测量

应符合5. 6. 2 d）的规定

3

行走试验

目测

应平稳、无卡阻等异常

6.2负载试验

2. 1在轨道上悬挂与猪体重量相当的重物，每米悬挂4件，停留时间应不少于1 h测量轨道挠度。

6. 2. 2负载运转应在空载运转试验合格后进行，负载运转时间应不少于1 h,且应不少于1个循环。

6. 2.3试验项目、方法和要求见表3。

表3负载试验项目、方法和要求

序号

试验项目

试验方法

标准要求

1

轨道挠度

测量

应符合5. 1. 2的规定

2

轨道、吊架、转轨装置、弯轨、升降段

目测

应符合5. 1.4.5. 3,5. 5的规定

3

行走试验

目测

应*稳、无卡阻等异常

7检验规则

1出厂检验

1. 1产品需经检验合格并签发产品合格证后方可出厂。

1. 2产品出厂应对转轨装置、弯轨、升降段实行全检;直轨实行抽检，抽检数量应不少于本批次的10% 并做好产品出厂档案记录。

1.3出厂检验项目包括：

（以上是摘录部分标准内容，更多信息还请参考原文PDF）

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